TENAX-PUR(N)TSCGEH3S6/10 (12) кВ17 кВ testPUR−50 °C Flexible
TENAX-PUR (N)TSCGEH3S 6/10 кВ — низкотемпературный PUR power cable для trailing application
Для питания shovels, draglines и крупного мобильного горного оборудования при интенсивном abrasion, tearing и гибкой эксплуатации до −50 °C.
Ключевая конструктивная логика TENAX-PUR — EPR-insulated power cores, два PE-элемента, pilot core, semiconductive central filler с aramid yarns и особо прочная polyurethane outer sheath.
В исходной спецификации не заявлены individual concentric copper core screens, отдельная PCP inner sheath или polyester mesh reinforcement. Эти элементы не перенесены из PROTOLON (SB).
Наружная оболочка
PUR
abrasion и tearing
Гибкая температура
−50 °C
fully flexible operation
Постоянная тяга
25 N/mm²
по главным жилам
Типоразмеры
8
35–240 мм²
Содержание
- Назначение
- Отличия
- Детальное сечение
- Central filler
- Геометрия трассы
- Termination
- Стандарты
- Размеры
- Расчеты
- Приемка
1. Назначение
TENAX-PUR ориентирован на низкотемпературное trailing-применение, прочную PUR-оболочку и повышенную постоянную тягу.
Основной сценарий: 10-кВ power supply для large mobile mining equipment, где одновременно важны low-temperature flexibility, abrasion resistance, tear resistance и повышенная постоянная тяга.
2. Отличия от TENAX-SAS и PROTOLON (SB)
Совпадающее напряжение и tensile rule не означают одинаковую sheath, central filler, torsion или termination architecture.
Против TENAX-SAS
Общая low-temperature и 25 Н/мм² логика, но здесь заявлена PUR outer sheath и central filler with aramid yarns; torsion не указан.
Против PROTOLON (SB)
Нет individual copper core screens и PCP mesh architecture; зато flexible minimum составляет −50 °C.
Собственная ниша
Low-temperature PUR trailing с halogen-free характеристикой и explicit 20D S-transition rule.
Не универсальная замена
Нельзя переносить torsion, screen bonding или sheath construction из других семейств.
3. Детализированное поперечное сечение
Центральный semiconductive filler с aramid yarns формирует механическую ось укладки, а наружная PUR-оболочка обеспечивает abrasion и tear resistance.
Проводникtinned finely stranded copper, class 5
PEtwo finely stranded tinned-copper sections, class 5, semi-conductive compound
Изоляцияinner semi-con EPR + EPR 3GI3 + NBR easy-strip
Pilotone tinned-copper class-5 pilot, EPR insulation
Central fillersemiconductive filler with aramid yarns
Core screenindividual concentric copper screen не заявлен
Outer sheathpolyurethane, extremely robust against abrasion and tearing
Fire/chemicalflame retardant, halogen free, oil/ozone/UV resistant
4. Центральный наполнитель и aramid yarns
Aramid yarns поддерживают механическую концепцию 25 Н/мм², но число волокон, площадь и torsional limit не приведены.
Torsion: отдельный предел torsional stress в предоставленной спецификации отсутствует. Значение ±100°/м от TENAX-SAS или PROTOLON NTSCGEWOEU не применялось.
5. Радиусы и S-образная смена направления
В отличие от многих предыдущих серий, здесь правило 20D для S-образной смены направления прямо указано в исходной спецификации.
| Конструкция | Dmax | 6×D fixed | 10×D flexible | 20×D S-distance | Мин. диаметр по оси | Масса |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×35+2×16+1×16 | 50 мм | 300 мм | 500 мм | 1000 мм | 1000 мм | 3,38 кг/м |
| 3×50+2×16+1×16 | 53,2 мм | 319,2 мм | 532 мм | 1064 мм | 1064 мм | 3,8 кг/м |
| 3×70+2×25+1×16 | 57,5 мм | 345 мм | 575 мм | 1150 мм | 1150 мм | 4,85 кг/м |
| 3×95+2×25+1×16 | 61 мм | 366 мм | 610 мм | 1220 мм | 1220 мм | 5,7 кг/м |
| 3×120+2×35+1×16 | 65,7 мм | 394,2 мм | 657 мм | 1314 мм | 1314 мм | 6,99 кг/м |
| 3×150+2×35+1×16 | 69,5 мм | 417 мм | 695 мм | 1390 мм | 1390 мм | 7,8 кг/м |
| 3×185+2×50+1×16 | 76,8 мм | 460,8 мм | 768 мм | 1536 мм | 1536 мм | 10 кг/м |
| 3×240+2×70+1×16 | 81,3 мм | 487,8 мм | 813 мм | 1626 мм | 1626 мм | 12,5 кг/м |
6. 6/10-кВ termination
| Конструкция | SAP | Внутренняя архитектура | Критические проверки |
|---|---|---|---|
| 3×35+2×16+1×16 | TenaxPUR_10kV001 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
| 3×50+2×16+1×16 | 20363588 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
| 3×70+2×25+1×16 | 20363589 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
| 3×95+2×25+1×16 | 20439066 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
| 3×120+2×35+1×16 | TenaxPUR_10kV003 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
| 3×150+2×35+1×16 | TenaxPUR_10kV004 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
| 3×185+2×50+1×16 | TenaxPUR_10kV005 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
| 3×240+2×70+1×16 | TenaxPUR_10kV006 | 2×PE sections + 1×16 pilot, cores around semiconductive central filler | 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing, central-filler strain relief |
Termination priorities: EPR preparation, 6/10-кВ stress control, PE/pilot separation, PUR sealing и механическая разгрузка центрального filler.
7. Стандарты и approvals
DIN VDE 0250-813
Конструкционная база.
IEC 60228 / VDE 0295
Проводники.
IEC 60332-1-2
Flame retardant performance.
IEC 60754-2
Halogen-free fire-performance context.
DIN VDE 0298-4
Electrical parameters and ampacity context.
IEC 60811-404
Chemical behaviour.
8. Размеры, масса и цвет оболочки
| Конструкция | SAP | Цвет в строке | Проводник | Dmin | Dmax | кг/км | кг/м |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×35+2×16+1×16 | TenaxPUR_10kV001 | не указан в строке | 7,5 | 46 | 50 | 3 380 | 3,38 |
| 3×50+2×16+1×16 | 20363588 | не указан в строке | 9 | 49,2 | 53,2 | 3 800 | 3,8 |
| 3×70+2×25+1×16 | 20363589 | не указан в строке | 11 | 53,5 | 57,5 | 4 850 | 4,85 |
| 3×95+2×25+1×16 | 20439066 | не указан в строке | 12,6 | 57 | 61 | 5 700 | 5,7 |
| 3×120+2×35+1×16 | TenaxPUR_10kV003 | не указан в строке | 14,8 | 61,7 | 65,7 | 6 990 | 6,99 |
| 3×150+2×35+1×16 | TenaxPUR_10kV004 | не указан в строке | 16 | 65,5 | 69,5 | 7 800 | 7,8 |
| 3×185+2×50+1×16 | TenaxPUR_10kV005 | не указан в строке | 17,7 | 72,8 | 76,8 | 10 000 | 10 |
| 3×240+2×70+1×16 | TenaxPUR_10kV006 | не указан в строке | 20,3 | 77,3 | 81,3 | 12 500 | 12,5 |
Цветовой пробел в таблице: заголовок содержит Colour outer sheath, но в предоставленных строках нет отдельных значений цвета. В описании указаны orange, yellow или другие цвета по запросу; конкретный цвет каждого SAP необходимо подтверждать.
SAP-format: таблица смешивает TenaxPUR_10kVxxx и числовые SAP-коды. Все значения сохранены без унификации.
9. Электрические и механические расчеты
Мощность рассчитана при cosφ = 0,9. Падение напряжения рассчитано по R20 на 100 м. Charging current использует U0 = 6 кВ и 50 Гц.
| Конструкция | Fmax | C | L | R20 | Ток | А/мм² | ≈МВА | ≈МВт | ΔU/100 м | Ic, А/км | Qc, квар/км |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×35+2×16+1×16 | 2 625 | 290 | 0,35 | 0,565 | 162 | 4,63 | 2,81 | 2,53 | 0,159% | 0,547 | 9,5 |
| 3×50+2×16+1×16 | 3 750 | 330 | 0,33 | 0,393 | 202 | 4,04 | 3,5 | 3,15 | 0,138% | 0,622 | 10,8 |
| 3×70+2×25+1×16 | 5 250 | 370 | 0,31 | 0,277 | 250 | 3,57 | 4,33 | 3,9 | 0,12% | 0,697 | 12,1 |
| 3×95+2×25+1×16 | 7 125 | 420 | 0,3 | 0,21 | 301 | 3,17 | 5,21 | 4,69 | 0,109% | 0,792 | 13,7 |
| 3×120+2×35+1×16 | 9 000 | 470 | 0,29 | 0,164 | 352 | 2,93 | 6,1 | 5,49 | 0,1% | 0,886 | 15,3 |
| 3×150+2×35+1×16 | 11 250 | 500 | 0,28 | 0,132 | 404 | 2,69 | 7 | 6,3 | 0,092% | 0,942 | 16,3 |
| 3×185+2×50+1×16 | 13 875 | 540 | 0,27 | 0,108 | 461 | 2,49 | 7,98 | 7,19 | 0,086% | 1,018 | 17,6 |
| 3×240+2×70+1×16 | 18 000 | 600 | 0,26 | 0,0817 | 540 | 2,25 | 9,35 | 8,42 | 0,076% | 1,131 | 19,6 |
10. Тяга и самовес
Fmax = 25 Н/мм² × 3 × S
Lтеор = Fmax / (m × g)Lтеор учитывает только собственный вес.
Он не учитывает friction, dynamic pull, drum acceleration, aramid-yarn termination efficiency и safety factor.
| Конструкция | Сечение | Расчет по правилу | Табличное | Самовес 100 м | Lтеор | Статус |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×35+2×16+1×16 | 35 мм² | 2 625 Н | 2 625 Н | 3316 Н | 79,2 м | соответствует |
| 3×50+2×16+1×16 | 50 мм² | 3 750 Н | 3 750 Н | 3728 Н | 100,6 м | соответствует |
| 3×70+2×25+1×16 | 70 мм² | 5 250 Н | 5 250 Н | 4758 Н | 110,3 м | соответствует |
| 3×95+2×25+1×16 | 95 мм² | 7 125 Н | 7 125 Н | 5592 Н | 127,4 м | соответствует |
| 3×120+2×35+1×16 | 120 мм² | 9 000 Н | 9 000 Н | 6857 Н | 131,2 м | соответствует |
| 3×150+2×35+1×16 | 150 мм² | 11 250 Н | 11 250 Н | 7652 Н | 147 м | соответствует |
| 3×185+2×50+1×16 | 185 мм² | 13 875 Н | 13 875 Н | 981 Н | 141,4 м | соответствует |
| 3×240+2×70+1×16 | 240 мм² | 18 000 Н | 18 000 Н | 12262 Н | 146,8 м | соответствует |
11. Температура и сопротивление меди
R−50 ≈ R20 × [1 + 0,00393 × (−50 − 20)]−50 °C заявлено как для fixed, так и для fully flexible operation.
Расчет сопротивления не заменяет механическую квалификацию кабеля, termination и PUR sheath при низкой температуре.
| Конструкция | R20 | Оценка R−50 | Самовес 100 м | Остаток до Fmax | Lтеор |
|---|---|---|---|---|---|
| 3×35+2×16+1×16 | 0,565 | 0,4096 | 3316 Н | -691 Н | 79,2 м |
| 3×50+2×16+1×16 | 0,393 | 0,2849 | 3728 Н | 22 Н | 100,6 м |
| 3×70+2×25+1×16 | 0,277 | 0,2008 | 4758 Н | 492 Н | 110,3 м |
| 3×95+2×25+1×16 | 0,21 | 0,1522 | 5592 Н | 1533 Н | 127,4 м |
| 3×120+2×35+1×16 | 0,164 | 0,1189 | 6857 Н | 2143 Н | 131,2 м |
| 3×150+2×35+1×16 | 0,132 | 0,0957 | 7652 Н | 3598 Н | 147 м |
| 3×185+2×50+1×16 | 0,108 | 0,0783 | 981 Н | 4065 Н | 141,4 м |
| 3×240+2×70+1×16 | 0,0817 | 0,0592 | 12262 Н | 5738 Н | 146,8 м |
12. Быстрый инженерный выбор
| Конструкция | Ток | ≈МВт | Dmax | Масса | Предварительное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 3×35+2×16+1×16 | 162 А | 2,53 МВт | 50 мм | 3 380 кг/км | компактная 10-кВ trailing-система для мобильной горной техники |
| 3×50+2×16+1×16 | 202 А | 3,15 МВт | 53,2 мм | 3 800 кг/км | компактная 10-кВ trailing-система для мобильной горной техники |
| 3×70+2×25+1×16 | 250 А | 3,9 МВт | 57,5 мм | 4 850 кг/км | shovel, dragline или material-handling machine средней мощности |
| 3×95+2×25+1×16 | 301 А | 4,69 МВт | 61 мм | 5 700 кг/км | shovel, dragline или material-handling machine средней мощности |
| 3×120+2×35+1×16 | 352 А | 5,49 МВт | 65,7 мм | 6 990 кг/км | shovel, dragline или material-handling machine средней мощности |
| 3×150+2×35+1×16 | 404 А | 6,3 МВт | 69,5 мм | 7 800 кг/км | высокомощная 10-кВ trailing-система с PUR и aramid-yarn central filler |
| 3×185+2×50+1×16 | 461 А | 7,19 МВт | 76,8 мм | 10 000 кг/км | высокомощная 10-кВ trailing-система с PUR и aramid-yarn central filler |
| 3×240+2×70+1×16 | 540 А | 8,42 МВт | 81,3 мм | 12 500 кг/км | высокомощная 10-кВ trailing-система с PUR и aramid-yarn central filler |
13. Failure modes
PUR cut or tear
Причина: sharp rock, guide damage или локальное защемление.
Эффект: потеря mechanical protection.
Central filler damage
Причина: improper termination или excessive pull.
Эффект: нарушение load-sharing.
Aramid-yarn slip
Причина: недостаточная strain relief.
Эффект: передача тяги на copper cores.
Pilot failure
Причина: crush, bend или неверное подключение.
Эффект: потеря control/ground-check function.
Cold termination misuse
Причина: кабель гибкий при −50 °C, но accessories не квалифицированы.
Эффект: sealing или stress-control defect.
S-transition too short
Причина: расстояние менее 20D.
Эффект: локальная alternating bend fatigue.
14. Приемка и ввод в эксплуатацию
- Проверка TENAX-PUR, SAP и маркировки 6/10 (12) кВ.
- Подтверждение фактического цвета PUR outer sheath для конкретной партии.
- Проверка протокола испытания 17 кВ.
- Измерение сопротивления фазных жил, двух PE-элементов и pilot core.
- Проверка approved 6/10-кВ termination kit и stress-control geometry.
- Проверка mechanical anchoring центрального filler с aramid yarns.
- Осмотр PUR на cuts, tears, abrasion и local crushing.
- Проверка 6×D fixed, 10×D flexible и 20×D S-transition distance.
- Подтверждение −50 °C rating для всей системы, включая accessories.
- Не применять неуказанный torsional limit без официальной документации.
15. Инженерные ограничения
Расчеты предназначены для предварительного проектирования. Они не заменяют approved aramid-filler drawing, torsional qualification, termination system, dynamic trailing analysis, colour confirmation и документы конкретной партии.
