Reelkab MSS
(N)TSCGEWOEU
Medium Voltage Reeling Cable
VDE 0250-813
Mining & Port Machinery
180 m/min
什么是 Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU：Feichun 高柔性抗拉抗磨损矿山与港机中压卷筒电缆技术解析
面向集装箱起重机、门机、堆取料机、露天矿山移动设备和大型工业移动机械的 3.6/6 kV 至 12/20 kV 高机械应力中压橡套卷筒电缆
Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU 是一种用于高速移动供电系统的中压卷筒电缆。它的设计重点不是单纯“能通电”，而是在移动设备反复收放、加速、制动、跨平面换向、导轮碾压、卷筒搅动和持续扭转中，长期维持导体疲劳寿命、绝缘电场稳定、护套耐磨抗撕裂、中心抗拉承载、接地连续性和整体圆整度。
对港口工程师和矿山设备工程师来说，MSS 的价值在于把中压电气设计和机械动力学设计结合起来：Class 5 镀锡退火铜导体提供柔性载流能力，EPR 3GI3 绝缘承担动态中压介质稳定性，半导电屏蔽控制局部电场，三分裂接地导体改善几何平衡，中心半导电填充与芳纶绳提供结构稳定和抗拉核心，5GM3/5GM5 双橡胶护套和硫化粘结聚酯编织则形成抗磨、抗扭、抗撕裂的外部机械系统。
Voltage Levels
4 groups
3.6/6 kV to 12/20 kV
Specification Rows
44 CAN
4731 · 4732 · 4733 · 4734 series
Conductor Class
Class 5
VDE 0295 / IEC 60228
Outer Diameter
36,0–91,3 mm
from supplied MSS specification
Max Weight
17.354
kg/km at 12/20 kV 3×300
Max Bend Radius
913 mm
free moving, supplied table
1. 应用定位：为什么矿山和港机需要 MSS 级高柔性中压卷筒电缆？
在矿山、海港和大型散货码头，移动设备的供电电缆通常不是静态敷设，而是处在连续运动链条中：卷筒收放、导轮转向、排缆器横移、设备大车行走、加速制动、局部拖曳和护套摩擦会同时发生。普通静态中压电缆即使电气参数满足，也可能因导体疲劳、护套开裂、绝缘偏心、扭转积累或导轮压扁而提前失效。
同类公开资料将 (N)TSCGEWOEU 中压卷筒电缆定位于 excavators、spreaders、gantry cranes 等大型移动设备连接，并强调极高机械负载下的应用。对于集装箱桥吊、门机、堆取料机和矿山移动机械，MSS 结构的关键不是单一指标最高，而是在载流量、短路耐受、弯曲半径、动态拉力、抗扭角度、耐油、阻燃、UV 和水环境之间形成可工程化校核的平衡。
一句话定义：Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU 是用于高机械应力移动设备的中压橡套卷筒电缆，适合高速行走、动态拉力、多方向换向、导轮搅动、连续扭转和严苛户外环境下的中压供电。
2. Feichun 技术设计逻辑：电场控制、抗拉骨架和护套系统必须同时设计
Feichun 飞纯电缆在开发高柔性抗拉抗磨损矿山专用电缆时，应把产品视为“中压电气元件 + 动态机械元件 + 环境防护元件”的组合体。工程失效往往不是由一个参数造成，而是多因素叠加：例如导体截面选得足够大，但卷筒直径偏小会加速绝缘疲劳；护套材料耐磨，但没有良好的层间粘结和抗扭编织，仍可能出现护套相对滑移；拉力满足正常运行，但加速瞬间峰值过高会造成铜丝疲劳和缆芯椭圆化。
高柔性
Class 5 镀锡退火铜导体配合橡胶绝缘体系，使电缆能承受卷筒反复弯曲。柔性不是“更软”这么简单，而是铜丝绞合、屏蔽层延展、绝缘弹性和护套回弹共同作用。
高抗拉
中心半导电填充中加入芳纶绳，承担结构稳定和抗拉增强功能。对于长行程堆取料机、港机大车电缆和矿山拖曳设备，中心抗拉设计可降低导体长期受拉风险。
高耐磨
5GM5 特种橡胶外护套直接面对导轮、地面、粉尘、矿石颗粒、盐雾和紫外线。耐磨抗撕裂性能决定外护套是否能长期保持完整。
抗扭与圆整
聚酯线编织通过硫化粘结在两层护套之间，减少护套层间滑移；三分裂接地导体填入相芯间隙，提高缆芯圆整度和运行稳定性。
3. 专业 SVG 电缆截面图：Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU 结构示意
SVG Cable Cross Section · Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU medium voltage anti-torsion reeling cable（示意图，非按比例）
Class 5 镀锡退火铜导体
内/外半导电屏蔽与半导电带
EPR 3GI3 中压绝缘
三分裂接地导体与芳纶中心抗拉绳
聚酯抗扭编织增强层
5GM3/5GM5 双橡胶护套
4. 结构层深度解析：为什么 MSS 适合高速、高拉力、高磨损工况？
① Class 5 镀锡退火铜导体：抗疲劳从铜丝结构开始
相导体和接地导体采用镀锡退火绞合铜线，Class 5 符合 VDE 0295 与 IEC 60228。对移动卷筒电缆而言，导体既是载流体，也是疲劳件。细丝绞合可降低弯曲应变，镀锡表面可改善潮湿、盐雾和腐蚀环境下的表面稳定性。
② 内半导电屏蔽：把绞合导体变成电气圆柱
中压导体表面存在绞合凹凸，如果绝缘直接包覆在不规则导体上，局部场强会增加。挤包内半导电橡胶和半导电带用于均化导体表面电场，降低动态弯曲后局部放电风险。
③ EPR 3GI3 绝缘：动态弯曲下的中压介质稳定层
资料要求绝缘为高等级特殊 EPR 复合物，质量至少 3GI3，符合 VDE 0207 Part 20。EPR 在柔性、耐热老化和湿热电气稳定性方面适合移动中压场景，是卷筒电缆常用绝缘体系。
④ 可剥离外半导电屏蔽：兼顾电场控制与端接施工
外半导电橡胶层和半导电带用于控制绝缘外表面电场。可剥离设计有利于中压终端施工，但现场必须控制剥离过渡、绝缘表面清洁、应力锥安装和半导电残留。
⑤ 三分裂接地导体：电气保护与几何圆整同时实现
接地导体分为三部分，布置在三根相芯之间的间隙中。这种结构既提供保护接地路径，也有助于保持缆芯圆整，减少高速卷筒时的偏心、跳动和局部挤压。
⑥ 半导电中心填充与芳纶绳：抗拉核心不是装饰层
资料明确三芯围绕含芳纶绳的半导电填充成缆。芳纶绳可为电缆提供抗拉和结构稳定能力，尤其适合长行程移动、加速峰值拉力、导轮换向和垂挂段共同存在的设备。
⑦ 5GM3 内护套：承压、圆整和层间隔离
内护套采用特种橡胶，质量至少 5GM3，符合 VDE 0207 Part 21。它把成缆后的相芯、接地导体和中心抗拉结构形成整体，提供缓冲和圆整作用，降低导轮压力直接传递到绝缘层的风险。
⑧ 聚酯抗扭编织：限制扭转累积和护套滑移
增强聚酯线编织通过硫化粘结在两层护套之间。其作用不仅是提高静态强度，更重要的是抑制卷筒运行中护套层相对滑移、扭转记忆、S 型换向后的残余扭矩和护套鼓包。
⑨ 5GM5 外护套：矿山与港口现场的第一防线
外护套采用特种橡胶，质量至少 5GM5，符合 VDE 0207 Part 21。它直接面对磨料粉尘、矿石颗粒、导轮摩擦、油污、UV、雨水、盐雾和低温。对工程维护人员而言，外护套状态是判断电缆寿命的第一可视指标。
5. 标准体系：每项标准对应的工程意义
| 标准/要求 | 资料中的位置 | 工程意义 |
|---|---|---|
| Based on VDE 0250-813 | 产品基础标准 | 用于拖曳、卷筒、移动中压橡套电缆结构与试验框架。 |
| VDE 0250-1 | General requirements | 提供电缆通用要求，作为安全和制造基础。 |
| VDE 0298-3 | Guide to use / bending radius | 用于安装使用、弯曲半径和敷设条件判断。表中已给出 free moving 最小弯曲半径。 |
| VDE 0298-4 | Current carrying capacity | 表中载流量按导体温度 90°C、环境空气温度 30°C 给出，实际项目需按温度、卷筒层数、通风和敷设方式修正。 |
| VDE 0472-501/512/508/502/503 | Electrical tests | 用于电气完整性、耐压、绝缘相关试验。 |
| VDE 0472-401/402/602/615/613 | Non-electrical tests | 用于护套、材料、老化、机械性能等非电气试验。 |
| VDE 0295 / IEC 60228 | Conductor resistance | 限定导体结构和 20°C 最大导体电阻。规格表最后一列即为 20°C 最大电阻。 |
| IEC 60332-1-2 | Flame retardant | 公开资料显示该标准对应单根绝缘电线/电缆 1 kW 预混火焰垂直燃烧试验。它不等于成束阻燃。 |
| IEC 60811-404 | Oil resistant | 公开资料显示该方法用于护套交联材料矿物油浸试验，判断材料是否可归类为耐油。 |
| BS EN 50289-4-17 / Method B | UV resistance | 公开资料显示该标准描述电缆护套材料 UV 耐受性评估方法，适合户外港机和矿山设备关注。 |
| AD8 | Water resistance | 用于严苛潮湿或浸水相关环境的耐水要求。实际项目应明确水深、持续时间、水温和端部密封方式。 |
6. 额定电压、试验电压与热机械边界
额定电压
3,6/6 kV、6/10 kV、8,7/15 kV、12/20 kV。电压等级越高，绝缘与屏蔽系统通常越厚，电缆外径、重量和弯曲半径随之增加。
试验电压
11 kV、17 kV、24 kV、29 kV。中压电缆试验电压用于验证绝缘系统电气完整性，不应与长期运行电压混淆。
温度边界
最大导体温度 90°C；短路温度 250°C，最大 5 s；最低环境温度 -40°C。港口冬季、露天矿昼夜温差和卷筒散热均会影响寿命。
机械边界
导体最大拉力 20 N/mm²；加速期间最高 25 N/mm²；扭转应力 ±50°/m；S 型换向最小距离 20×D；行走速度最高 180 m/min。
工程校核建议：1）载流量校核
I_load × 环境温度修正 × 卷筒层数修正 × 敷设方式修正 ≤ 表中 Current Carrying Capacity
注：表中条件为 conductor temperature 90°C、ambient air temperature 30°C。2）拉力校核
T_running ≤ 表中 Permissible tensile force max. N
T_acceleration_peak ≤ 表中 Dynamic tensile force max. N
导体长期拉力不应按加速峰值设计；否则会压缩疲劳寿命。3）弯曲半径校核
R_actual ≥ 表中 Min. Bending Radius Free moving
导向轮、卷筒筒径、压辊、拖令轮都应分别检查。4）S 型换向校核
S-type directional change distance ≥ 20 × D
D 建议按最大外径或项目安全系数后的外径取值。5）扭转校核
运行扭转 ≤ ±50°/m
对多平面换向、门机回转、大车斜行、排缆器偏置工况，应特别检查残余扭矩。
7. 完整技术信息：Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU
| 项目 | 技术要求 |
|---|---|
| RATED VOLTAGE | 3,6/6 kV / 6/10 kV / 8,7/15 kV / 12/20 kV |
| TEST VOLTAGE | 11 kV / 17 kV / 24 kV / 29 kV |
| MAX. CONDUCTOR TEMPERATURE | 90°C |
| SHORT CIRCUIT TEMPERATURE | 250°C (Max. 5 s) |
| MIN. AMBIENT TEMPERATURE | -40°C |
| MAX. CURRENT CARRYING CAPACITY | VDE 0298-4 |
| MIN. BENDING RADIUS | VDE 0298-3 |
| MAX. TENSILE LOAD ON THE CONDUCTOR | 20 N/mm² |
| MAX. TENSILE LOAD ON THE CONDUCTOR | Up to 25 N/mm² (during acceleration) |
| TORSIONAL STRESS | ± 50 °/m |
| MIN. DISTANCE WITH S-TYPE DIRECTIONAL CHANGES | 20 x D |
| TRAVEL SPEED | max. 180 m/min |
| STANDARD | Based on VDE 0250-813 |
| GENERAL REQUIREMENTS | VDE 0250-1 |
| GUIDE TO USE | VDE 0298-3, VDE 0298-4 |
| ELECTRICAL TESTS | VDE 0472-501, 512, 508, 502, 503 |
| NON-ELECTRICAL TESTS | VDE 0472-401, 402, 602,615, 613 |
| CONDUCTOR RESISTANCE | VDE 0295, IEC 60228 |
| FLAME RETARDANT | IEC 60332-1-2 |
| OIL RESISTANT | IEC 60811-404 |
| UV RESISTANCE | BS EN 50289-4-17 / Method B |
| WATER RESISTANCE | AD8 |
| CONDUCTOR | Phase and earth conductor made of tinned annealed stranded copper wires Class 5 in accordance with VDE 0295 and IEC 60228 |
| CONDUCTOR SCREEN | Extruded inner semiconductive rubber compound and semiconductive tape |
| INSULATION | High grade special compound based on EPR quality at least 3GI3, in accordance with VDE 0207 – Part 20 |
| INSULATION SCREEN | Extruded outer semiconductive rubber compound easily stripped and semiconductive tape |
| CORE ARRANGEMENT | A three-core design, where the earth conductor is divided into three parts and placed in the spaces between the cores, with the cores layed up around a semi conductive filler incorporating an aramid rope at the center for added tensile strength and structural stability. Left-hand stranded. |
| INNER SHEATH | Special rubber compound, quality at least 5GM3, in accordance with VDE 0207 – Part 21 |
| REINFORCEMENT | A braid of polyester threads, reinforced and bonded with vulcanization between the sheaths, delivers high durability to the sheath system |
| OUTER SHEATH | Special rubber compound quality at least 5GM5, in accordance with VDE 0207 – Part 21 |
8. 完整规格表：Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU
下表完整保留你提供的 CAN、截面、导体直径、接地导体直径、外护套直径、重量、弯曲半径、允许拉力、动态拉力、载流量、短路电流和 20°C 最大电阻数据。表中逗号保留为原始小数分隔符；Approx. Cable Weight 按原表写法保留，例如 2.117 表示约 2117 kg/km。
3,6/6 kV
| CAN | Cross-section (mm²) | Conductor Diameter Max. (mm) | Earth Conductor Diameter Max. (mm) | Outer Sheath Min. (mm) | Outer Sheath Nom. (mm) | Outer Sheath Max. (mm) | Approx. Cable Weight (kg/km) | Min. Bending Radius Free moving (mm) | Permissible tensile force max. (N) | Dynamic tensile force max. (N) | Current Carrying Capacity (A) | Short-circuit current (kA) | Max. Electrical Resistance at 20°C (Ω/km) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4731.1 | 3×16+3×16/3 | 5,90 | 3,60 | 36,0 | 37,9 | 39,0 | 2.117 | 390 | 960 | 1200 | 99 | 2,29 | 1,24 |
| 4731.2 | 3×25+3×25/3 | 7,30 | 4,60 | 38,5 | 40,5 | 41,5 | 2.636 | 415 | 1500 | 1875 | 131 | 3,58 | 0,795 |
| 4731.3 | 3×35+3×25/3 | 8,90 | 4,60 | 41,5 | 43,5 | 44,5 | 3.161 | 445 | 2100 | 2625 | 162 | 5,01 | 0,565 |
| 4731.4 | 3×50+3×25/3 | 10,50 | 4,60 | 44,5 | 46,3 | 47,5 | 3.768 | 475 | 3000 | 3750 | 202 | 7,15 | 0,393 |
| 4731.5 | 3×70+3×35/3 | 12,60 | 5,40 | 50,0 | 52,6 | 54,0 | 5.033 | 540 | 4200 | 5250 | 250 | 10,01 | 0,277 |
| 4731.6 | 3×95+3×50/3 | 14,40 | 6,50 | 54,0 | 56,1 | 58,0 | 6.101 | 580 | 5700 | 7125 | 301 | 13,59 | 0,21 |
| 4731.7 | 3×120+3×70/3 | 16,40 | 7,70 | 58,0 | 60,9 | 62,0 | 7.580 | 620 | 7200 | 9000 | 352 | 17,16 | 0,164 |
| 4731.8 | 3×150+3×70/3 | 18,20 | 7,70 | 63,0 | 65,7 | 67,0 | 8.856 | 670 | 9000 | 11250 | 404 | 21,45 | 0,132 |
| 4731.9 | 3×185+3×95/3 | 20,20 | 8,90 | 67,0 | 70,7 | 72,0 | 10.593 | 720 | 11100 | 13875 | 461 | 26,46 | 0,108 |
| 4731.10 | 3×240+3×120/3 | 23,10 | 10,00 | 71,5 | 77,0 | 78,0 | 13.117 | 780 | 14400 | 18000 | 540 | 34,32 | 0,0817 |
| 4731.11 | 3×300+3×150/3 | 26,00 | 11,30 | 77,0 | 82,6 | 83,6 | 15.870 | 836 | 18000 | 22500 | 620 | 42,90 | 0,0654 |
6/10 kV
| CAN | Cross-section (mm²) | Conductor Diameter Max. (mm) | Earth Conductor Diameter Max. (mm) | Outer Sheath Min. (mm) | Outer Sheath Nom. (mm) | Outer Sheath Max. (mm) | Approx. Cable Weight (kg/km) | Min. Bending Radius Free moving (mm) | Permissible tensile force max. (N) | Dynamic tensile force max. (N) | Current Carrying Capacity (A) | Short-circuit current (kA) | Max. Electrical Resistance at 20°C (Ω/km) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4732.1 | 3×16+3×16/3 | 5,90 | 3,60 | 36,0 | 37,5 | 39,0 | 2.082 | 390 | 960 | 1200 | 99 | 2,29 | 1,24 |
| 4732.2 | 3×25+3×25/3 | 7,30 | 4,60 | 40,0 | 41,7 | 43,0 | 2.750 | 430 | 1500 | 1875 | 131 | 3,58 | 0,795 |
| 4732.3 | 3×35+3×25/3 | 8,90 | 4,60 | 43,0 | 44,7 | 46,0 | 3.284 | 460 | 2100 | 2625 | 162 | 5,01 | 0,565 |
| 4732.4 | 3×50+3×25/3 | 10,50 | 4,60 | 45,0 | 46,9 | 48,0 | 3.836 | 480 | 3000 | 3750 | 202 | 7,15 | 0,393 |
| 4732.5 | 3×70+3×35/3 | 12,60 | 5,40 | 50,5 | 53,5 | 54,5 | 5.136 | 545 | 4200 | 5250 | 250 | 10,01 | 0,277 |
| 4732.6 | 3×95+3×50/3 | 14,40 | 6,50 | 54,5 | 56,9 | 58,5 | 6.210 | 585 | 5700 | 7125 | 301 | 13,59 | 0,21 |
| 4732.7 | 3×120+3×70/3 | 16,40 | 7,70 | 58,5 | 60,9 | 62,5 | 7.581 | 625 | 7200 | 9000 | 352 | 17,16 | 0,164 |
| 4732.8 | 3×150+3×70/3 | 18,20 | 7,70 | 63,0 | 65,9 | 67,0 | 8.896 | 670 | 9000 | 11250 | 404 | 21,45 | 0,132 |
| 4732.9 | 3×185+3×95/3 | 20,20 | 8,90 | 68,0 | 71,1 | 73,0 | 10.685 | 730 | 11100 | 13875 | 461 | 26,46 | 0,108 |
| 4732.10 | 3×240+3×120/3 | 23,10 | 10,00 | 73,0 | 77,0 | 78,0 | 13.156 | 780 | 14400 | 18000 | 540 | 34,32 | 0,0817 |
| 4732.11 | 3×300+3×150/3 | 26,00 | 11,30 | 77,5 | 83,4 | 84,5 | 16.029 | 845 | 18000 | 22500 | 620 | 42,90 | 0,0654 |
8,7/15 kV
| CAN | Cross-section (mm²) | Conductor Diameter Max. (mm) | Earth Conductor Diameter Max. (mm) | Outer Sheath Min. (mm) | Outer Sheath Nom. (mm) | Outer Sheath Max. (mm) | Approx. Cable Weight (kg/km) | Min. Bending Radius Free moving (mm) | Permissible tensile force max. (N) | Dynamic tensile force max. (N) | Current Carrying Capacity (A) | Short-circuit current (kA) | Max. Electrical Resistance at 20°C (Ω/km) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4733.1 | 3×16+3×16/3 | 5,90 | 3,60 | 39,0 | 41,0 | 42,0 | 2.386 | 420 | 960 | 1200 | 105 | 2,29 | 1,24 |
| 4733.2 | 3×25+3×25/3 | 7,30 | 4,60 | 42,0 | 43,8 | 45,0 | 2.960 | 450 | 1500 | 1875 | 139 | 3,58 | 0,795 |
| 4733.3 | 3×35+3×25/3 | 8,90 | 4,60 | 45,0 | 47,3 | 49,0 | 3.549 | 490 | 2100 | 2625 | 172 | 5,01 | 0,565 |
| 4733.4 | 3×50+3×25/3 | 10,50 | 4,60 | 49,0 | 51,9 | 53,0 | 4.383 | 530 | 3000 | 3750 | 216 | 7,15 | 0,393 |
| 4733.5 | 3×70+3×35/3 | 12,60 | 5,40 | 53,0 | 55,8 | 57,0 | 5.427 | 570 | 4200 | 5250 | 265 | 10,01 | 0,277 |
| 4733.6 | 3×95+3×50/3 | 14,40 | 6,50 | 58,0 | 60,7 | 62,0 | 6.719 | 620 | 5700 | 7125 | 319 | 13,59 | 0,21 |
| 4733.7 | 3×120+3×70/3 | 16,40 | 7,70 | 63,0 | 65,5 | 67,0 | 8.205 | 670 | 7200 | 9000 | 371 | 17,16 | 0,164 |
| 4733.8 | 3×150+3×70/3 | 18,20 | 7,70 | 66,0 | 68,8 | 70,0 | 9.343 | 700 | 9000 | 11250 | 428 | 21,45 | 0,132 |
| 4733.9 | 3×185+3×95/3 | 20,20 | 8,90 | 70,0 | 72,8 | 74,0 | 10.963 | 740 | 11100 | 13875 | 488 | 26,46 | 0,108 |
| 4733.10 | 3×240+3×120/3 | 23,10 | 10,00 | 74,5 | 80,3 | 81,4 | 13.746 | 814 | 14400 | 18000 | 574 | 34,32 | 0,0817 |
| 4733.11 | 3×300+3×150/3 | 26,00 | 11,30 | 81,5 | 87,8 | 88,8 | 16.841 | 888 | 18000 | 22500 | 660 | 42,90 | 0,0654 |
12/20 kV
| CAN | Cross-section (mm²) | Conductor Diameter Max. (mm) | Earth Conductor Diameter Max. (mm) | Outer Sheath Min. (mm) | Outer Sheath Nom. (mm) | Outer Sheath Max. (mm) | Approx. Cable Weight (kg/km) | Min. Bending Radius Free moving (mm) | Permissible tensile force max. (N) | Dynamic tensile force max. (N) | Current Carrying Capacity (A) | Short-circuit current (kA) | Max. Electrical Resistance at 20°C (Ω/km) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4734.1 | 3×25+3×25/3 | 7,30 | 4,60 | 45,0 | 46,8 | 48,0 | 3.261 | 480 | 1500 | 1875 | 139 | 3,58 | 0,795 |
| 4734.2 | 3×35+3×25/3 | 8,90 | 4,60 | 48,0 | 49,8 | 51,0 | 3.830 | 510 | 2100 | 2625 | 172 | 5,01 | 0,565 |
| 4734.3 | 3×50+3×25/3 | 10,50 | 4,60 | 51,0 | 53,8 | 55,0 | 4.620 | 550 | 3000 | 3750 | 216 | 7,15 | 0,393 |
| 4734.4 | 3×70+3×35/3 | 12,60 | 5,40 | 56,0 | 58,5 | 60,0 | 5.783 | 600 | 4200 | 5250 | 265 | 10,01 | 0,277 |
| 4734.5 | 3×95+3×50/3 | 14,40 | 6,50 | 60,0 | 62,8 | 64,0 | 6.997 | 640 | 5700 | 7125 | 319 | 13,59 | 0,21 |
| 4734.6 | 3×120+3×70/3 | 16,40 | 7,70 | 66,0 | 68,8 | 70,0 | 8.722 | 700 | 7200 | 9000 | 371 | 17,16 | 0,164 |
| 4734.7 | 3×150+3×70/3 | 18,20 | 7,70 | 69,0 | 71,5 | 73,0 | 9.802 | 730 | 9000 | 11250 | 428 | 21,45 | 0,132 |
| 4734.8 | 3×185+3×95/3 | 20,20 | 8,90 | 75,0 | 77,8 | 79,0 | 11.792 | 790 | 11100 | 13875 | 488 | 26,46 | 0,108 |
| 4734.9 | 3×240+3×120/3 | 23,10 | 10,00 | 77,0 | 82,8 | 83,9 | 14.242 | 839 | 14400 | 18000 | 574 | 34,32 | 0,0817 |
| 4734.10 | 3×300+3×150/3 | 26,00 | 11,30 | 84,0 | 90,3 | 91,3 | 17.354 | 913 | 18000 | 22500 | 660 | 42,90 | 0,0654 |
| 4732.11 | 3×300+3×150/3 | 26,00 | 11,30 | 77,5 | 83,4 | 84,5 | 16.029 | 845 | 18000 | 22500 | 620 | 42,90 | 0,0654 |
数据备注：表中最后一行 4732.11 出现在你提供的 12/20 kV 数据段末尾，但其编号和参数与 6/10 kV 的 4732.11 一致。本文为避免省略规格数据，按原始提供内容保留；正式样本或网页发布前建议在内部技术资料中确认该行是否为重复项或排版转录项。
9. 从规格表读趋势：工程师选型时应看什么？
同截面高电压等级外径更大
例如 3×300+3×150/3 从 3,6/6 kV 的最大外径 83,6 mm 增至 12/20 kV 的 91,3 mm。卷筒筒径、导轮槽宽、排缆器宽度必须随之校核。
重量影响驱动与制动
同为 3×300 规格，重量从 15.870 kg/km 增至 17.354 kg/km。长行程设备中，重量差会转化为卷筒扭矩、制动负荷和拉力峰值。
弯曲半径不是经验值
最大 free moving 弯曲半径达到 913 mm。导向轮过小会使导体外侧铜丝长期拉伸、绝缘层反复压缩，造成隐蔽疲劳。
动态拉力不能长期使用
表中 dynamic tensile force max. 高于 permissible tensile force max.。动态值用于加速或制动短时峰值，不能作为连续运行拉力。
载流量要结合散热修正
表中载流量条件为导体 90°C、空气 30°C。卷筒多层缠绕、太阳辐射、矿区高温、设备间歇运行都会改变实际热平衡。
短路电流与保护整定相关
短路电流从 2,29 kA 到 42,90 kA。项目中应与保护装置动作时间、系统短路容量和接地方式匹配。
10. MSS 与普通中压橡套电缆、拖链电缆的技术差异
| 对比项目 | 普通中压橡套电缆 | 普通拖链/移动电缆 | Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU | 工程结论 |
|---|---|---|---|---|
| 应用对象 | 中压供电，移动能力有限 | 多为低压控制/动力移动 | 大型移动设备中压卷筒供电 | MSS 面向港机、矿山和堆取料机等高载荷场景。 |
| 电场控制 | 有中压绝缘屏蔽，但未必适合动态卷筒 | 通常不是中压屏蔽结构 | 内外半导电屏蔽 + 半导电带 + EPR 绝缘 | 中压动态应用必须控制局部场强和端接质量。 |
| 机械抗拉 | 可能依赖导体本体 | 可有加强件，但电压等级不同 | 中心芳纶绳 + 聚酯编织 + 双护套 | 降低导体直接承担长期拉力的风险。 |
| 抗扭表现 | 通常不适合持续扭转 | 适合小尺寸拖链循环 | ±50°/m，S 型换向 20×D | 适合多平面换向和高速卷筒，但仍需按半径和张力校核。 |
| 护套工况 | 以固定敷设或轻移动为主 | 多为室内或设备内部 | 5GM5 外护套，耐磨、耐油、UV、耐水 | 适合矿山粉尘、海港 UV、雨水和油污环境。 |
| 选型重点 | 电压、截面、短路 | 弯曲次数、速度、拖链半径 | 电压、载流、拉力、弯曲、扭转、卷筒、环境综合校核 | MSS 不能只按电流选截面。 |
11. 港口工程师常搜问题：桥吊、门机、堆取料机怎么选？
Q1：集装箱起重机为什么要用中压卷筒电缆？
高速集装箱起重机大车行走距离长、功率大，低压供电会导致电流过大、压降和电缆重量上升。中压卷筒电缆可在较高电压下传输功率，同时通过卷筒系统跟随设备移动。
Q2：门机回转和多平面运动对电缆有什么影响？
门机工况可能同时存在大车移动、回转、俯仰和导向轮换向，电缆会受到扭转和弯曲叠加。MSS 的 ±50°/m 扭转能力和 20×D 的 S 型换向要求应写入设计校核。
Q3：堆取料机长行程移动最容易忽略什么？
长行程意味着电缆重量、垂挂段张力、卷筒制动和排缆稳定性都被放大。选型时不能只看载流量，还要检查最大允许拉力、动态拉力、最小弯曲半径和外护套耐磨。
Q4：矿山电缆为什么要强调抗磨和抗撕裂？
矿山地面粉尘、石块、泥水和机械冲击更强，护套局部划伤会成为裂纹起点。5GM5 外护套、聚酯增强编织和双护套体系的意义在于降低护套撕裂扩展和层间滑移风险。
12. 安装、端接与验收建议
- 卷筒与导轮：所有导轮、压辊和卷筒筒径必须满足表中 free moving 最小弯曲半径，不应只校核主卷筒。
- 排缆器：检查侧向压力、排缆角、压辊压力和槽型匹配，避免外护套在局部形成长期磨耗线。
- 拉力释放：终端箱、卷筒固定端和移动端应设置可靠拉力释放，避免导体或端接头承担机械拉力。
- 中压端接：半导电屏蔽剥离应平滑，绝缘表面不得划伤或残留导电颗粒；应按终端厂家要求完成应力控制。
- 扭转标记：电缆外护套可设置直线扭转标记，便于巡检人员观察运行后是否出现残余扭转。
- 交付测试：建议记录导体电阻、绝缘电阻、耐压试验、接地连续性、护套外观、卷筒调试拉力和初始运行温升。
- 维护巡检：重点观察护套磨损、鼓包、裂口、扭转线偏移、端部密封、接地导体连接和卷筒排缆状态。
13. 技术协议建议文本
产品名称：
Feichun / Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU 中压高柔性抗拉抗磨损矿山与港机卷筒电缆应用：
用于高速移动设备，在高机械应力、动态拉力、多方向换向、导轮搅动、卷筒收放和持续扭转条件下传输中压电力。适用于 fast moving container cranes、portal cranes、stacker reclaimers、large scale mobile industrial machinery、矿山移动机械和大型物料搬运设备。额定电压：
3,6/6 kV / 6/10 kV / 8,7/15 kV / 12/20 kV试验电压：
11 kV / 17 kV / 24 kV / 29 kV导体：
Phase and earth conductor made of tinned annealed stranded copper wires Class 5 in accordance with VDE 0295 and IEC 60228导体屏蔽：
Extruded inner semiconductive rubber compound and semiconductive tape绝缘：
High grade special compound based on EPR quality at least 3GI3, in accordance with VDE 0207 – Part 20绝缘屏蔽：
Extruded outer semiconductive rubber compound easily stripped and semiconductive tape成缆：
A three-core design, where the earth conductor is divided into three parts and placed in the spaces between the cores, with the cores layed up around a semi conductive filler incorporating an aramid rope at the center for added tensile strength and structural stability. Left-hand stranded.内护套：
Special rubber compound, quality at least 5GM3, in accordance with VDE 0207 – Part 21增强层：
A braid of polyester threads, reinforced and bonded with vulcanization between the sheaths, delivers high durability to the sheath system外护套：
Special rubber compound quality at least 5GM5, in accordance with VDE 0207 – Part 21标准与测试：
Based on VDE 0250-813
General requirements: VDE 0250-1
Guide to use: VDE 0298-3, VDE 0298-4
Electrical tests: VDE 0472-501, 512, 508, 502, 503
Non-electrical tests: VDE 0472-401, 402, 602,615, 613
Conductor resistance: VDE 0295, IEC 60228
Flame retardant: IEC 60332-1-2
Oil resistant: IEC 60811-404
UV resistance: BS EN 50289-4-17 / Method B
Water resistance: AD8运行参数：
Max. conductor temperature: 90°C
Short circuit temperature: 250°C, max. 5 s
Min. ambient temperature: -40°C
Max. tensile load on conductor: 20 N/mm²
Max. tensile load on conductor during acceleration: up to 25 N/mm²
Torsional stress: ±50°/m
S-type directional change distance: 20 × D
Travel speed: max. 180 m/min询价必须确认：
CAN 编号、电压等级、截面、长度、卷筒形式、导轮直径、最大行走速度、加速度、实际运行拉力、垂挂长度、环境温度、油污/UV/水环境、端接方式、包装盘具、验收测试项目。
14. FAQ：搜索者最关心的实际问题
Q1：MSS 是矿山电缆还是港机电缆？
它同时适合矿山移动设备和港口大型移动机械。核心应用条件不是行业名称，而是是否存在中压供电、卷筒收放、高机械应力、动态拉力、磨损、扭转和户外环境。
Q2：为什么不能用普通静态中压电缆替代？
静态中压电缆通常不按持续卷筒弯曲、动态拉力和扭转设计。即使电压和截面相同，也可能在导体疲劳、屏蔽开裂、护套撕裂或端接应力集中方面不满足移动工况。
Q3：为什么规格表里要给 dynamic tensile force？
因为卷筒设备加速和制动时会出现短时峰值拉力。表中的 permissible tensile force 适合正常持续运行校核，dynamic tensile force 适合短时动态峰值校核，两者不能混用。
Q4：IEC 60332-1-2 是否等于成束阻燃？
不是。IEC 60332-1-2 是单根绝缘导体或电缆的垂直火焰传播测试。如果项目要求成束阻燃，应另外明确 IEC 60332-3 系列或项目指定标准。
Q5：AD8 是否意味着任何水下场景都可以用？
不能简单理解为无限制水下使用。AD8 表明产品面对严苛水环境时有耐水设计要求，但具体项目仍应明确水深、浸水时间、水温、端部密封和机械运动状态。
Q6：如何快速初选截面？
先按设备功率、电压和运行电流确定载流量，再按电压等级、允许压降、短路电流、卷筒容量、弯曲半径、拉力和环境修正反复校核。港机和矿山项目不建议只按电流选型。
参考依据与公开资料
- Caledonian：同类 (N)TSCGEWOEU Medium Voltage Reeling Cable 应用与结构说明
- SAB Cable：IEC 60332-1-2 单根电缆 1 kW 预混火焰垂直燃烧试验说明
- Eland Cables：IEC 60811-404 护套矿物油浸测试说明
- NEN：EN 50289-4-17 电缆护套 UV 耐受性评估方法说明
- 规格数据：按当前资料中 Reelkab MSS (N)TSCGEWOEU 表格整理，完整保留 CAN、截面、外径、重量、弯曲半径、拉力、载流量、短路电流和电阻数据。
